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一，安全注意事项：
当实施维护前，必须采取以下几种预防措施来保证安全：
1，如果机组正在运行，按下停止(STOP)键。
2，在实施任何维护以前把机器电源切断。
3，当须打开压缩机时，要配备良好的安全装备。
4，要确保足够的通风。
二，一般维护
为确保压缩机的长期,无故障工作,适宜的维护是重要的。对良好的压缩机运行至关重要之处：
1，保持制冷剂和油清洁且无水份，要避免湿气污染。在对冷却系统的任何一部分进行了维护之后，在重新工作
前要抽真空以除去湿气。
2，保持吸入口过滤网清洁。要定期检查，尤其对于到压缩机吸入口通道上可能存在焊渣和管内铁锈新系统。
3，保持油过滤器的清洁。如果呈现出压降的增加，表明有脏物或水，就要停开压缩机，更换过滤器。
4，避免压缩机受液体制剂阻塞。注意循环桶内的液位高度。
5，要保护液体喷入阀调整适当并处于良好的状态下，避免液体充溢压缩机。
6，在长期关机期间要保护压缩机：把压缩机抽真空到低压，将氮气充入或油充入。
7，任何时候，只要压缩机呈现振动，噪声或性能上的明显变化，建议采取预防性维护检查。
三，压缩机组元件更换的一般说明
当更换或修理承受制冷剂压力的部件时，按以下步骤进行:
1, 按控制面板上的停机(STOP)键来关闭机组。
2，断开压缩机和泵的电动机启动器的断路器(空气开关)开关。
3，关闭吸入口和排放口工作阀，以及液体喷射工作阀和经济器工作阀。
4，吸入口冷液分离器上的旁通管线对油分离器进行慢慢排气，使其达到系统的低压侧压力。
5，进行更换或修理。
6，在进行加压和泄漏试验期间，切断低压传感器，以防危险。
7, 机组加压及检漏试验。
8, 把系统抽真空。
9，打开吸入口和出口工作阀及低压传感器，开喷射液体阀和经济器工作阀。
10，接通压缩机和油泵电动机启动器的断路器开关。
11, 对照机组预启动检验目录的要点进行检验，然后启动压缩机。
四，建议日常维护程序
每日对压缩机进行泄漏，异常振动，噪音，以及正确运行进行检查。作好日常运行记录(当一个操作故障出现时，
要把运行显示器上所有操作信息与正常操作条件相对照,有助于分析故障)。经常进行油质油品分析.
五，不正常的操作分析及修改。
有效地分析操作中的故障，必须遵守四个具有逻辑性的步骤，做出必要的修改。
1，确定故障及其范围。
2，判断所有可能导致故障发生的原因。
3，测试每种原因，直到发现故障根源。
4，采取必要的修改调整。
以下不正常的系统条件可能导致压缩机的不正常运行：
1，不充足或过量的制冷负载。
2，入口压力过高或过低。
3，入口温度过高。
4，出口压力过高。
5，制冷剂充注量不足或贮液器液位低。
6，喷射液体不足或阀堵塞。